Hout-kunststofcomposieten (WPC's) zijn een nieuw type composietmaterialen die de afgelopen jaren in binnen- en buitenland tot bloei zijn gekomen.Ze verwijzen naar de platen of profielen die zijn geproduceerd door polyethyleen, polypropyleen en polyvinylchloride te gebruiken in plaats van gewone harskleefstoffen, en door meer dan 35% - 70% van houtmeel, rijstschillen, stro en andere afvalplantvezels te mengen tot nieuwe houtmaterialen, en vervolgens door extrusie, gieten, spuitgieten en andere kunststofverwerkingsprocessen.Het wordt voornamelijk gebruikt in bouwmaterialen, meubels, logistieke verpakkingen en andere industrieën.Kunststof en houtpoeder worden in een bepaalde verhouding gemengd en vervolgens gevormd door hete extrusie, de zogenaamde geëxtrudeerde hout-kunststofcomposietplaat.
Schroefconfiguratie speelt een belangrijke rol in het extrusieproces van hout-kunststofcomposieten.De redelijke schroefstructuur kan de wrijving tussen de schroef en de houtvezel verminderen, een goede afschuif- en dispersiemenging produceren en het materiaalsysteem dat een grote hoeveelheid houtpoeder bevat, goed week maken.
Matrijsontwerp en afronding van de koeling
Naast het garanderen van een soepele overgang en een redelijke stroomverdeling van het runnerontwerp, stellen hout-kunststofcomposietmaterialen hogere eisen aan het drukopbouwvermogen en de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling.
Om een goede vezeloriëntatie en productkwaliteit te verkrijgen, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de matrijskop voldoende drukopbouwend vermogen en een lange maatsectie heeft, en zelfs een dubbele tapse structuur aanneemt in de compressiesectie en de maatsectie.
Hout-kunststofcomposietmaterialen hebben een slechte thermische geleidbaarheid en de meeste producten zijn geprofileerde materialen, die moeilijk te koelen en te vormen zijn, dus ze zijn meestal watergekoeld.Het koelkanaal moet redelijk zijn ontworpen om een efficiënte koeling te garanderen.
